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弹簧自动分选机是按照哪些工作顺序完成工作的？弹簧自动分选机顺序一：通过震动盘自动上料放入工件弹簧自动分选机顺序二：预压一次弹簧自动分选机顺序三：道力（F1）检测，配有负荷传感器，具有试验力显示功能，高度依赖机械装置准确***。弹簧自动分选机顺序四：第二道力（F2）检测，配有负荷传感器，具有试验力显示功能，高度依赖机械装置准确***。弹簧自动分选机顺序五：检测结果出口（F1和F2的负荷分组可任意设置，可自行定义成合格件分组出口和不合格出口，共有5个出口）

重量分选机的工作过程

重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

重量分选机的工作过程如下

一、称重过程

1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

二、报告反馈

重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。

重量分选机清洁和***

　重量分选机的日常清洁方法

　　一、重量分选机输送带清洁

　　1.容易装卸的传送带可用温水清洗。每周清洁约45°C的温水，然后将传送带浸入沸水中约5分钟。

　　2.也可以将其浸入次氯酸水溶液(200ppm)中2分钟，然后用水洗涤。无论采用上述两种方法，在将清洗后的传送带安装到传送带上之前，请先将其完全排干。如果水没有完全排出，将其安装在传送带上，将会发霉。

　　另外：使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液等清洁溶液后，请用清水洗涤。如果在清洁剂残留的情况下使用它，则可能导致皮带过早老化并影响设备的使用。

　　二、清洁重量分选机的主体

　　1.在开始清洁重量分选机之前，必须切断电源以防止***。

　　2.要选择清洁工具，请使用蘸有水或中性清洁剂的布进行清洁。

　　3.请勿使用稀释剂和苯等，以防止物体和身体腐蚀，影响使用。

　　4.请勿使用金属刷以防刮伤物体和身体。

　　三、重量检测部分的维护

　　1.如果无法用中性清洁剂和肥皂清除因触摸和***造成的污染，则可用海绵或蘸有的布擦拭。

　　2.如果无法使用中性清洁剂清除因清洁剂粘附而引起的锈蚀，请使用清洁剂。

　　3.铁粉或盐等引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，很容易清除。