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重量分选机的工作过程

重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

重量分选机的工作过程如下

一、称重过程

1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

二、报告反馈

重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。

重量分选机：重量分选机是怎样工作的？

重量分选机是一种高速度、高精度的在线检重设备，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么，重量分选机是怎样工作的呢？

1、称重准备

当产品进入进料输送机时，通常根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是确保在重量分选机的工作过程中，在秤上只能有一种产品。

2、称重过程

当产品进入重量选别机时，系统根据外部信号(分拣过程)识别被测试产品进入称重区域。根据重量选别机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时间;从产品进入称重平台到离开称重平台，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器选择信号以稳定农业面积进行处理，并可获得产品的重量。

3、选择过程(分选过程)

当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预定的权重范围进行比较，对产品进行排序，并且分类类型将因应用程序而异。主要类型如下：

(1)去除不合格产品；

(2)分别去除超重和体重不足，或将其运至不同的地方；

(3)根据不同的重量范围，将它们分为不同的重量类别；

4、报告反馈

重量选别机具有重量信号反馈功能。产品设定数量的平均重量通常反馈给包装/灌装/装瓶机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量接近目标值。

除反馈功能外，重量分选机还可提供丰富的报告功能、各区域包装数量、各区域总量、合格总量、平均值、标准差、总量和总积累量。

全自动分选机有一种利用气体飘浮原理将混和粉末状原材料分离出来为轻、重两一部分的分选机器设备。那它怎么会销售量那么好呢？ 1.加厚型不锈钢板声卡机架，防水设计方案，可用水立即清洗； 2.全部触碰一部分可保证商品不容易遭受环境污染； 3.可依据顾客的特殊运用要求对净重分选机开展定制：如分选级别、去除设备； 4.形象化实用型工业触摸屏，降低实际操作人员管理時间与成本费。

重量分选秤的原理是什么？

　　如今，我们的日常生活中经常使用各种电子秤，方便了相关物品的称重和分拣，保证了人们的称重工作更加容易和方便。重量分选秤采用什么原理？

　　在线自动检重秤分为三个部分，即速度匹配部分、称重部分和剔除部分。被测产品通过传送带流入DH系列在线自动检重秤的段——速度匹配段，进行分拣，加宽产品与之前的距离，单个产品进入第二段——称重段。

重量分选秤进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先设定的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。产品进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先准备的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。

　　正常重量范围的产品直接通过设备的第三部分——流出。重量较重或较轻的产品经识别后会有声光报警装置提示，重量不合格的产品会被剔除工段的剔除装置自动剔除。